韶关余热回收-陶瓷窑炉余热回收厂家-中德(推荐商家)

中德公司拥有***的团队，有精良加工设备和创新的工艺工装。现已开发新型压力窝、反应釜、搅拌机、分散机、静态混合器、动力换热器、刮板蒸发器、生物质燃烧机、真空渗入机组、导热油加热及冷却机组、107胶生产线、脱硫脱硝工程、工业废气水处理工程，还可以根据需求开发过程强化装备。广东中德压力容器有限公司，是华南地区的反应釜厂家、压力容器厂家等。

五、 热管的特点

热管的主要特点是

1、传热能力大，热管靠相变以潜热方式进行传热，比显热辐射传导方式传热能力大很多。

2、利于回收低温余热，热管可在两温差很小的情况下传热，上下温差仅为4-5℃。

3、流体阻力小，不致使系统阻力增加很多。

4、可将热冷流体完全隔开，余热回收，即使单根热管损坏，热管余热回收报价，对系统影响不大。

5、结构紧凑、重量轻、使用空间小、安装维护更换非常方便。使用寿命长。

六、注意事项

1、将热管换热器安装在适当位置，选择在烟道的温度相对较高且稍倾斜的管段，减少热管侧捕积下来的灰尘沉积，对沉积的积灰应及时清除，以保证其换热效果。

2、热管采用交叉排列以提高传热效果，但为避免或减少积灰应尽量缩小纵向节距。

3、操作时严格控制热管干烧问题的发生，尽量选用在低温以下干烧对其寿命无影响的热管换热器，使其寿命延长，充分发挥其效果。

4、将热风送至烘坯车间的管道密封要好，不能有漏风。

5、热管换热器具有有限的除尘作用。但绝r不能替代除尘器，应装设收尘器。

生产实践证明，热管余热回收价格，采用热管换热器回收陶瓷窑炉隧道或倒焰中的烟气余热，热利用率高，运行安全可靠。操作维护简单，且对窑炉的热工制度无不利影响，是当前佳节能降耗装置。余热回收}价格。

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三、倒焰窑烟气余热利用

某厂倒焰窑排烟温度为564℃，实测该窑炉热效率仅为23﹪，由于坯件入窑前需要预热烘干，因之需再建一个烘干窑，以煤作为燃料，燃烧的烟气作为烘干热源。根据计算，如将560℃烟气降至180-160℃排出，陶瓷窑炉余热回收厂家，将新鲜空气加热到60℃-120℃，其热量足够烘干坯件所用。

四、热管的工作原理

热管是因传热技术需要而发展起来的一种传热原件，低温余热回收的主要是动力型热管。其工作原理是：热管是一种密闭、洁净、抽成真空的金属管，在其内部充填了传热介质，根据用途不同，其适用范围从20-1500℃不等，下部高温热源将热量经管壳传入管腔，加热管内下端的导热工质，使之迅速传到热管的上端。由于上部管壳外低温冷源吸热作用，其快传热速度可达80-100厘米/秒。将一定数量的热管组合在一起，即构成热管换热器。余热回收价格。

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环境问题日益突出，烟气余热回收越来越被人们重视起来，保护环境是我们每个人都应该重视起来，作为烟气余热回收换热器生产厂家，公司生产的烟气余热回收设备是将排出的高温烟气进行余热回收。

烟气余热回收是随着我国的国情逐渐发展而成的，公司生产的锅炉余热回收、烟气余热回收等换热器系列产品都是环保节能设备。

为余热回收方式能够实现能源的大化利用，为***的节能减排做出了突出的贡献，下面，我们就以烟气余热回收来简单的介绍下吧。

烟气余热回收提高传热效率，结构紧凑、热侧烟气流动阻力相对较小，也就是压降小；设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，以调节热管的传输功率，从而控制热管壁温，防止酸露r点腐蚀，不积灰；锅炉烟气与给水完全隔开，避免了汽包给水泄漏入烟道的可能性，这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他形式的余热锅炉；锅炉烟气余热回收系统中，热管元件相对***，单根或数根损坏都不会影响系统的运行；汽包预留足够的蒸汽空间，蒸汽含水率低，蒸汽品质高。

锅炉烟气余热回收是改革开放以来的能源利用方式，通过将锅炉产生的热量再回收利用，降低燃料消耗，从而达到锅炉节能的目的。烟气余热回收装置采用特殊工艺和材料解决了因高温及含硫烟对换热管、管箱、管板造成的应力、磨损、露1点等四大腐蚀和变形问题。 余热回收}价格。

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